輸調(diào)漆系統(tǒng)(涂料循環(huán)系統(tǒng))是將涂料以一定的壓力和流量輸送到噴漆工位的一種管道供給系統(tǒng)，并在涂裝作業(yè)過程中控制和保持適當?shù)耐苛瞎に噮��?shù)，包括中央供漆設備(泵、涂料處理元件、空氣處理元件、油漆桶、控制部分)、溫度控制系統(tǒng)、槍站出口組件和管路系統(tǒng)等。由于水性漆與溶劑型油漆的黏特性不同導致了涂料輸調(diào)漆系統(tǒng)的差異性。

1、水性漆管路必須選用不銹鋼加鈍化處理。不僅是管路材料，包括管路上所有閥門、密封圈等等均要求有非常高的耐酸性、耐堿性、耐有機溶劑性。因為在涂料循環(huán)系統(tǒng)清洗過程中，涂料供應商有的需要使用較強的堿性材料清洗系統(tǒng)，同時，也要對管路不銹鋼使用硝酸進行鈍化處理。

2、水性漆的黏度受剪切力的影響變化很大，要求使用低剪切的設備消除水性漆黏度特性對涂料特性的影響。如回壓設計上必須使用低剪切力的回壓閥。

3、涂料供給壓力需要保持穩(wěn)定，同時需要對供漆壓力、背壓、流速等進行合理設定。

4、液位控制系統(tǒng)需要保證涂料穩(wěn)定供給和避免干結(jié)。水性漆對涂料的液位控制系統(tǒng)有較高的要求，因為水溶性的液體在容器內(nèi)液位下降后，附著在容器壁上的涂料，由于水的揮發(fā)容易產(chǎn)生粉末剝落，且無法因為新涂料的加入而得到消除，因此影響涂裝質(zhì)量。而溶劑型涂料因為加新漆時溶劑自身可沖洗容器內(nèi)壁，則沒有這種情況發(fā)生。

5、水性漆是以水為分散介質(zhì)或稀釋劑的涂料，對水質(zhì)提出了較高的要求，要求使用去離子水的電導率低于5µs/cm，并且需要對水的pH進行控制。另外對去離子水的細菌含量也要定期檢測。

6、水性漆要求調(diào)漆間環(huán)境溫度需低于調(diào)漆缸內(nèi)涂料溫度。調(diào)漆間溫度低于缸內(nèi)涂料溫度時，缸內(nèi)水蒸汽在缸的內(nèi)壁遇冷冷凝成水，可返回涂料系統(tǒng)，避免因涂料干結(jié)而造成涂料里出現(xiàn)漆渣等。

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